Пенополиуретан


Пенополиуретан

Что такое пенополиуретан?

Напыляемый пенополиуретан наносится слоями практически на любые материалы: дерево, стекло, металл, бетон, кирпич, краску, не зависимо от геометрической сложности и конфигурации, на вертикальных и горизонтальных поверхностях и даже на потолке.

В результате этого отсутствует необходимость в специальном крепеже изоляции. Кроме того,пенополиуретан-напыление инертно к кислотным и щелочным средам и может использоваться как кровельный материал, служить антикоррозийной защитой металла. Единственное необходимое к выполнению условие, поверхность, на которую проводят напыление, должна быть чистой и сухой.

Металлические поверхности очищают от отслаивающейся ржавчины, пыли и грязи, при наличии жировых загрязнений обезжиривают растворителем. Оптимальная температура для проведения работ, где напыляется пенополиуретан должна быть около +10- +15С.

Нижний температурный предел, при котором возможно проведение работ, составляет 0- +5С. Расход материалов зависит от конкретных условий проведения работ по нанесению теплоизоляционных покрытий, таких как конфигурация изолируемой поверхности, температура окружающей среды и изолируемой поверхности. Плотность получаемого покрытия имеет широкий диапазон от 13 кг/мЗ до 200 кг/мЗ, т.е. от рыхлой «пены» до жестких пластмасс. Технологический процесс напыления пенополиуретан-покрытия сходен по сложности с процессом окраски пульверизатором. При этом обеспечивается высокое качество работ и короткие сроки их выполнения в отличие от традиционных технологий. Срок службы такого пенополиуретанового покрытия составляет 25-30 и более лет.

Наименьший коэффициент теплопроводности, высокая адгезионная прочность с основанием, экологическая безопасность (по результатам санитарно-эпидемиологических исследований разрешен к применению пенополиуретан в бытовых и промышленных холодильниках), долговечность (пенополиуретановые покрытия не подвержены разложению и гниению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы), способность к акустической изоляции, антикоррозийная защита, очень малое водопоглощение (пенополиуретан практически не насыщается влагой, но в тоже время «дышит», т.е. пропускает избыток влаги, содержащийся в помещении в окружающую среду), \имеет оптимальное значение паропроницаемости (благодаря этому нет необходимости в дополнительной пароизоляции), механическая прочность, не поддерживает горение (трудногорючие, ГОСТ 12.1.044), и, наконец, высокая технологичность переработ


Стоимость работ  зависит от объема, удобства доступа, времени года. Есть система скидок.Расчеты по оптимальной толщине слоя ППУ, выбор материала, консультации. Выезд за пределы СКАД в зависимости от обьема.

Сравнительные характеристики теплоизоляционных свойств стройматериалов

Схема применения пенополиуретана

Пенополиуретан. Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании.

Пожароопасность пенополиуретана. Для определения степени пожароопасностипенополиуретан испытывают на загорание и огне- и теплостойкость, а также находят скорость рапространения пламени на поверхности образца. Отечествеый изоцианатуратный пенопласт с высокой тепло- и огнестойкостью получают реакцией тримеризации полиизоцианата в присутствии фреона и активаторов. Пластификация пенопласта обеспечивается гидроксилсодержащими.

Изоцианатуратный пенопласт пенополиуретан можно длительно использовать в качестве теплостойкого, диэлектрика и огнезащитного материала при температурах от —60 до +200°С, а кратковременно — и при более высоких температурах. Он трудносгораем. При контакте его с открытым пламенем образуется поверхностный слой кокса, защищающий изолированную поверхность от воздействия высоких температур и способствующий гашению пламени. Так, температура поверхности, изолированной слоем ППУ толщиной 35 мм, не превышает 50°С при воздействии в течение 10 мин температуры 340°С

Старение. Старение свойственно пенополиуретану так же, как и всем органическим веществам, которые с течением времени изменяют свои свойства под воздействием окружающей среды. Эксплуатационный срок различных материалов определяется стойкостью их к старению, т. е. способностью сохранять свои свойства при эксплуатации на уровне требований технических условий. В связи с этим в течение 5 лет были проведены климатические испытания ряда пенопластов, в том числе и пенополиуретан, в различных Климатических районах : умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г. Ташкент), теплом влажном (г. Батуми), очень холодном (Антарктида — станция «Восток»), жарком влажном (в районе экватора). Эти испытания вели в целях изучения более рационального использования пенопластов в различных условиях эксплуатации,определения их гарантийных сроков службы, улучшения эксплуатационных свойств. В результате испытания выявлено влияние на эксплуатационные характеристики пенопластов, химической природы полимеров, ячеистой структуры, видов вспенивающего агента. Установлено, что за указанный срок изменение контролируемых характеристик пенополиуретана было практически невелико и сохранялось на допустимом уровне.

Испытания проводили как на открытых стендах, где образцы подвергались воздействию дождя, ветра, пыли, солнечной радиации, различных температур, так и в складских условиях. Отмечено некоторое деформирование образцов вследствие расширения пенополиуретана, вспененных фреоном, или усадки пенополиуретана, вспененных С02. Образцы с естественной коркой более формоустойчивы, чем образцы без корки.

Поскольку в реальных условиях эксплуатации пенополиуретана, получаемые заливкой, чаще всего защищены от непосредственного воздействия окружающей среды, то эксплуатационные условия лучше имитировать при складском хранении. Все исследованные рецептуры ППУ в этих условиях обладали удовлетворительной устойчивостью, стабильностью формы и размеров, а основные физико-механические показатели их практически не изменялись.

В отношении стойкости к старению следует отметить, что напыление пенополиуретанана протяжении почти 15-летнего срока эксплуатации его основные свойства остаются в допустимых пределах. Не обнаружено появление плесени, эрозии, вспучивания покрытия.

Окраска внутри пенопласта практически не изменилась. Цвет наружной поверхности от светло- желтого перешел в темно-коричневый. В местах контакта с металлом отмечено пожелтение слоянапыление пенополиуретана толщиной 5-10 мм. Предел прочности пенопласта при сжатии практически не изменился (при плотности до 80 кг/мЗ он составляет 0,45 МПа). Ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до 0,041 Вт/(м К). Температура раз­мягчения практически не изменилась (98С), за исключением участков, которые подвергались специальному систематическому воздействию нефтепродуктов; на этих участках температура размягчения снизилась до 65°С, а коэффициент теплопроводности увеличился до 0,046 Вт/(м К). Эти данные хорошо согласуются с расчетными, согласно которым через 30 лет хранения пенопласта коэффициент теплопроводности увеличивается на 15-35°С. Водопоглощение слоя напыление пенополиуретана не превышало 0,15 кг/м кв. Диэлектрические характеристики практически не изменились.

Если напыление пенополиуретана изменяет цвет (желтеет), то это обусловливается наличием свободных аминогрупп в полимере и воздействием света. Интенсивность этого процесса удается снизить изменением рецептур.

Основным фактором, вызывающим разрушение образцов при старении, является ультрафиолетовая радиация. Жесткое напыление пенополиуретана в процессе старения делается более хрупким, эластичным — более жесткими (особенно, в начале процесса). Выявлено, что напыление пенополиуретана при старении изменяется главным образом в поверхностном слое при относительной стабильности свойств внутренних слоев.